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常见问题

这些注塑机锁模系统的常见问题该怎么解决?

作者:dongdong 发布时间:2019-03-14 09:33

  众所周知,注塑机锁模系统对注塑机是非常重要的。下面我们来谈一谈常见问题的处理方法。

  2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。

  1)二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。

  2)开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线)管道及油缸中有空气、排气。

  1)增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。

  2)锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。

  1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E或0810092101,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

  2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开锁模不动。专业塑料知识交流微信群加小编微信:NB58250988

  1):接错线VDC到阀,检查线):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。

  处理方法:1)A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动作是否爬行,重新调整或换阀。

  3)放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例,调整放大板。

  处理方法:1)限位开关超出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。

  2)液压限位超过行程,电子尺行程位置是否合适,检查调模是否合适,适当调模向前。

  处理方法:1)开模阀泄漏,手动打射台后动作,观察二板是否向后退,更换开模阀。

  处理方法:1)顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

  处理方法:1):顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。

  2):线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线):检查模具有无走位。


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